玻璃之家讯：一、工程基本情况简介　　北京银河SOHO工程位于朝阳门（词条“门”由行业大百科提供）桥西南，是集商业办公于一体的大型综合项目，地上15层，地下3层，建筑高度67.50米。外立面主要包括玻璃幕墙、铝合金挂板、装饰百叶、干挂石材等。其中地下一层至三层采用框架式玻璃幕墙，四层以上包括中庭（词条“中庭”由行业大百科提供）采用单元式玻璃幕墙，地上层间采用开放式铝板幕墙（词条“铝板幕墙”由行业大百科提供）。幕墙总面积约15万平方米，其中铝板幕墙面积约为8.8万平方米。　　二、工程的重点难点分析　　折线单元玻璃幕墙和曲面造型铝（词条“铝”由行业大百科提供）板幕墙是本工程的主要幕墙形式，本文将对这两种幕墙形式做重点分析和介绍。　　1.折线单元玻璃幕墙　　银河SOHO工程的单元幕墙是带状的，高度方向只有一个单元高，从4层到15层共计12层。　　折线的实现分析：折线玻璃幕墙应该是很常见的，难度不大，但是银河SOHO的折线玻璃幕墙却有一定的难度。因为折线的角度是变化的，而且变化的范围从170~188度，范围很大，还要做单元式的，横竖框要后面平齐，这给节点设计带来了不小的困难。下面就介绍一下招投标、深化设计时的节点设计过程及分析。　　(1)招投标折线的实现方式　　a、通过调节单元幕墙板块间的竖缝，即控制竖缝宽在10~12mm间变化来实现，见左图。　　b、缺点：开模数量多，约10对竖框(仅固定扇)，模具（词条“模具”由行业大百科提供）费用高;型材截面外形相似，生产极易造成混乱。　　(2)深化设计折线的实现方式　　a、实现方式一：横框与竖框夹角变化。　　优点：单元竖缝控制准确，竖框侧面平行。竖框开模数量减少，共计用5对竖框模具即可。　　缺点：掰角度时横框后面与竖框后面间有角度，横框后面与竖框后面间有进出高差(1.5mm以内);横竖框连接螺钉（词条“螺钉”由行业大百科提供）的柱状垫片处竖框开孔不易控制。见右图。　　b、前端采用齿条形式：前端采用齿条形式，结合掰角度方式实现折线。　　优点：竖框开模数量减少，共计用5对竖框模具即可。　　缺点：单元组装工序增加，型材用量略有增加。见左图。　　c、中间采用特殊构件形式：　　优点：只用两对竖框 就可实现。　　缺点：中间特殊构造复杂。见右图。　　(3)折线单元设计的其他问题　　经过综合比较，银河SOHO中心工程最后选用的是深化设计“b”的方案。单元横剖节点 　　单元竖剖节点　　外凸折线单元放样图　　角度变化范围为170°~180°　　内凹折线单元放样图　　角度变化范围为180°~190°　　(4)设计改进及要注意的问题　　初始设计时单元竖缝室外侧缝宽是10~12mm变化的，室内为定值10mm，玻璃下料时调整为外缝10mm不变，内缝10~12mm变化，调整后节点结构不变，极大的减少了玻璃的分格尺寸;采用合页式上悬窗时要注意降噪，可考虑加润滑油或加尼龙套。　　本工程单元玻璃幕墙共计5套竖框模具(不含翻窗（词条“窗”由行业大百科提供）位置)，每套竖框模具适用角度范围为±2°，适用于本工程的所有角度变化，即角度调整范围170 °~190 ° 。　　这种折线单元幕墙插接形式已经申请并获得了国家实用新型技术专利。单层带状折线单元-是采用新式的插接结构，以玻璃面的交点为中心，通过单元公母框插接角度来调整玻璃面的夹角，从而达到玻璃面不断变化的角度要求及外观质量要求。　　2.曲面造型铝板幕墙　　银河SOHO工程的铝板幕墙包括了扇形平台板，扇形吊顶板，由柱面、锥台面、切线面等多种曲面综合构成的侧板。因为铝板幕墙是实现工程整体造型的关键，在工程中占有极重要的地位，业主、建筑师、顾问对铝板幕墙的设计均非常重视;铝板三维造型复杂，形状多种多样，几乎每一块铝板均不相同，给铝板幕墙节点设计，铝板生产加工，铝板现场安装造成了极大的困难，所以侧板曲面造型的实现成为本工程的一大重点、难点。　　(1)铝板幕墙分析　　银河SOHO工程的幕墙造型设计主要是通过三维建模实现的，工程主体包括4个塔楼(T1~T4)和6个连接塔楼的空间连桥，造型间彼此圆滑过渡，构成了空间造型复杂，整体圆润的建筑造型体系。由于空间造型的独特性，虽然经过多次造型优化，依然存在难以实现的地方，铝板幕墙就是其中的一大项。　　根据安装位置的不同，银河工程铝单板可以分为4部分：　　⑴平台铝板：采用δ4mm铝单板，扇形平板，无折边。　　⑵吊顶铝板：采用δ3mm铝单板，扇形平板，无折边。　　⑶侧面铝板：采用δ3mm铝单板，柱面、锥面、切线面等曲面铝板，无折边。　　⑷连桥铝板：采用δ3mm铝单板，柱面、锥面、切线面等曲面铝板，无折边。　　从规格上分析：　　平台铝板、吊顶铝板规格约为W×H=(800~1500) ×(2500~3500);　　侧面铝板、连桥铝板规格约为W×H=(1000~1800) ×(2500~3500)，　　尺寸较大。　　(2)铝板幕墙造型的实现　　银河SOHO工程的铝单板幕墙空间几何造型复杂，要实现就得考虑铝板加工制造的可行性、铝板施工安装的可行性，同时也要考虑铝板加工、安装精度的保证，只有解决了上面的问题，才能保证铝板造型的实现。　　铝单板的加工工艺性好、可焊性强，对于加工由平面组成的各种造型铝板，非常便捷的就可以实现，但对于加工由曲面构成的造型铝板还要考虑铝板曲面的种类，再根据曲面种类选定铝板的加工方法。银河SOHO工程的平台板、吊顶板是平面的铝板，扇形边为圆弧线，可以用雕刻机数控（词条“数控”由行业大百科提供）加工。侧板既包括了柱面、锥台面、切线面这些可展曲面，还包括一些圆滑过渡的不可展曲面。对于柱面、锥台面虽然可以通过通常的成型工艺实现，但本工程的铝板尺寸较大，每一块铝板具体尺寸都不相同，如果采用预成型方式加工，加工周期长，加工精度难以保证，特别对于“扭转”的切线面，曲面虽然可展但加工制造几乎不可实现。　　经过分析研究，现场成型的铝板成型方式非常适合银河SOHO工程的柱面、锥台面、切线面这些可展曲面侧板的加工，安装。具体分析如下：　　⑴ 工程中几乎每一块侧板的外形尺寸、曲率半径均不相同，加工费时费力，很难实现。现场成型铝单板在公司内只加工平面板，省了曲面成型工序，节约了大量时间，也方便了铝板运输，减少了运输环节对铝板精度的影响。　　⑵ 可以完美的实现“扭转”的切线面。　　⑶ 现场成型，铝板成型过渡平滑，可现场调整，铝板造型精度高。　　⑷ 从造价角度考虑，减少成型费用，更加经济。　　(3)铝板幕墙节点设计　　如果说采用现场成型是实现银河SOHO工程铝板造型的关键性第一步，那么节点设计，现场安装就是实现手段，同等重要。银河SOHO工程铝板幕墙层间典型节点见右图，由节点可知 ，该铝板系统由“上部铝板连接系统”与“下部铝板连接系统”组成，上下连接系统结构形式完全相同。　　左图为“上部铝板连接系统”，图中平台板与侧板夹角a为变量，随着铝板造型的变化而变化(设计值为45 °-135 °)，角度的调整方式和范围满足本工程侧板与水平面夹角的变化区间，图中尺寸62mm(100mm)和120mm为理论固定值，用于控制铝板与转接件（词条“转接件”由行业大百科提供）的安装位置。　　下图为“上部铝板连接系统”的横剖图　　(4)铝板转接件定位及铝板安装　　o1.首先定位“圆头转接件”位置。由右图可知“转接件1”直接安装在“圆头转接件”上，“圆头转接件”的高度、进出位置直接影响以后平台板安装，因而其安装位置必须准确。o2.“侧板定位铝型材”安装定位。该部件是实现现场成型的关键部件，控制铝板成型，安装时注意进出位置必须准确，安装必须牢固。o3.安装侧板。注意“转接件2”要预先与铝侧板组装在一起，“转接件3”要预先与“圆头转接件”组装在一起。　　安装侧板时先从一端开始一边压弯铝板靠紧 “侧板定位铝型材”一边安装各转接件连接螺栓 。安装后注意及时调准铝板，紧固各螺栓，由于连接螺栓较多，检查紧固件时需注意成片的检查，同时还要做好复查工作。　　⑸铝板安装要注意的问题　　1.钢框安装精度要求高，特别是横框位置必须保证。　　2.安装定位用的转接件位置必须准确，可以采用分区复核，即以建筑轴线为分区(约8米跨)，安装后复核，将偏差控制在小的分区内吸收，避免偏差累积。　　3.铝板安装螺栓、自攻钉较多，现场必须复查，否则螺栓、自攻钉松动，侧板就会发生串位或竖缝翘边等问题，甚至于铝板飞落。　　o这种曲面铝合金挂板系统已经申请并获得了国家实用新型技术专利。通过对银河SOHO铝板幕墙连接系统的设计和工程实际的施工经验，我们认为现场成型曲面铝单板是一种很好的铝板成型方式，是实现可展曲面铝单板复杂造型的良好的方法，值得推广。
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